Otimização de processos industriais: 6 dicas de como fazer

Já parou para pensar em quanto tempo a sua linha de produção perde com tarefas desnecessárias e que geram custos a mais? Isso acaba gerando um desgaste dos colaboradores e claro, prejuízos. Neste artigo vamos te mostrar o que é a otimização industrial e como fazê-la de maneira eficiente. 

O que é a otimização industrial? 

O processo de otimização industrial é um conjunto de técnicas e métodos usados para melhorar a eficiência dos processos industriais. Ele envolve a identificação e análise das atividades que consomem tempo e recursos, bem como a implementação de medidas para melhorar o desempenho desses processos. A otimização industrial pode ser aplicada em qualquer tipo de indústria, desde pequenas fábricas até grandes complexos industriais.

Qual a importância da otimização industrial

Em linhas gerais, a otimização de processos industriais auxilia na melhora da qualidade produtiva do negócio, consequentemente, ele permite alcançar melhores resultados. Quando analisamos o cenário atual, a satisfação do cliente é algo primordial para empresas, que devem buscar maneiras de entregar um produto de qualidade, com preço justo e de forma rápida. 

Como implementar a otimização de processos industriais 

A otimização industrial é algo que pode parecer complexo, mas acredite, ela pode ser feita de maneira simples e gerar resultados imediatos para o seu negócio, veja abaixo algumas formas de fazê-la: 

Faça o mapeamento dos processos industriais

O mapeamento de processos é um recurso usado para simbolizar todos os passos de um método produtivo — representando as entradas, saídas e ações executadas, com clareza e objetividade. Em outras palavras, os mapas de processos mostram uma série de eventos que produzem um resultado final, servindo como uma ferramenta de planejamento e gerenciamento que descreve visualmente o fluxo de trabalho. 

Por meio da disposição por etapas produtivas ele permite identificar e analisar falhas que, em geral, passam despercebidas na repetição das tarefas executadas e no cotidiano.

Para realizar o mapeamento, identifique todas as atividades que fazem parte da operação, separando-as por departamentos ou setores, Logo em seguida considere os objetivos, pense o por que essa tarefa é importante para o seu negócio e qual o passo a passo para executá-la, assim fica fácil eliminar processos desnecessários. 

Identifique os gargalos 

Os gargalos da produção acabam se tornando em problemas maiores, por isso, fique atento aos processos ineficientes, aqueles que geram altos gastos ou trabalho duplicado, o que acaba gerando prejuízos. Após estabelecer qual é o caminho que uma etapa deve seguir ao encontrar um resultado negativo ou um erro, tente descobrir onde aquele problema surgiu e crie saídas para que ele não se repita.

Pense em alternativas de melhora 

Agora que você já identificou os pontos que precisam de atenção, pense em algumas perguntas para guiar o seu plano de ação: 

• É possível eliminar atividades desnecessárias?
• O que é necessário fazer para evitar atrasos ou retrabalhos?
• Os colaboradores sabem quais são suas obrigações dentro de cada procedimento?
• Quais desperdícios podem ser detectados na cadeia produtiva?
• É possível realizar automações?
• Quais processos podem ser enxutos para tornar a operação mais ágil?
• As atividades seguem as boas práticas de fabricação?
• O acompanhamento e controle de processos é eficiente?
• O público-alvo está satisfeito?
• Quais queixas recorrentes (de funcionários ou clientes) afetam a imagem do negócio?

Aposte na manutenção preventiva

A manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos, máquinas, ou estruturas. Devemos lembrar que essa ação não elimina totalmente os problemas que podem ocorrer, mas reduz consideravelmente quaisquer imprevistos que podem acontecer durante a rotina de trabalho. 

Implemente as melhorias

Após todo o processo de análise é preciso implementar as melhorias escolhidas, para isso, mantenha uma comunicação eficiente com toda a equipe e alinhe todos os processos e objetivos. Deixe claro todos os benefícios das mudanças e como eles irão refletir na rotina dos colaboradores. Uma boa dica é utilizar os indicadores de desempenho. 

Leia também: Lean manufacturing: entenda o que é e como aplicá-lo na sua indústria

Monitore os resultados

Essa etapa deve ser feita constantemente dentro da indústria, fique atento aos resultados obtidos com as melhorias implementadas e se for preciso recalcule a rota, não tenha medo de mudar. 

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Da otimização à solução, nós podemos te ajudar! 

Como vimos, a otimização dos processos industriais visam reduzir os custos e aumentar a produtividade do seu negócio, além de impactar diretamente na sua imagem frente ao mercado. Que tal receber uma solução capaz de impactar positivamente seus resultados no fim do mês? Preencha o formulário abaixo e receba um diagnóstico gratuito!